油品的精細化管理最重要的是進銷存精細化,如何保證最大限度地降低損溢是加油站業(yè)主的終極目標。要實現油品的進銷存管理, 精準的罐容表是一切的基礎。然而,國內目前埋地的大部分鋼制臥罐在使用一段時間后由于多種原因會發(fā)生罐體傾斜變形,甚至滲漏腐爛,導致了罐容表的偏差,從而使得液位儀或手尺測量后從液位換算出來的實際容積往往有很大的差距,無法滿足進銷存監(jiān)測的要求, 更無法為加油站信息化管理提供精確的數據支持。
流量計現場標定是指利用專業(yè)的流量計,通過一次性采集無數個連續(xù)點數據,再進行人工錄入20個均分點,
最后由液位儀自行生成容積表。這種方法的的不便之處是耗時長,每個罐需要停業(yè)至少3小時,每個站也需要停業(yè)一天。以一個300個站規(guī)模的公司為例,約耗時2年的時間才可完成罐容表的校正。停業(yè)的營業(yè)損失可達數千萬元。不僅如此,在作業(yè)時需要看罐計量,抽油到敞口的罐車,危險性很大,在后期修正時加油站還需再停業(yè)重新標定。 以維德路特TLS4系列智能型液位儀為例,通過固化在液位儀控制臺上的AccuChart專利算法,分三次采集無數個連續(xù)點,保證了足夠的數據量。所有的數據采集都是通過液位儀自動完成,并由液位儀遠程管理系統(tǒng)自動生成罐表。 與其他兩種方式不同,通過液位儀遠程較罐不需要開罐作業(yè),實現了本質安全,最重要的是在校罐期間,加油站不需要停業(yè)。即使后期需要修正,也不需停業(yè),大大增加了運營時間,保證了上千萬的營業(yè)額不受損。一旦生成了校正好的罐容表,就可以實現油品數量、損耗、計量設備的遠程實時監(jiān)控等功能了。